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旋压封头利用旋压成型工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件，局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压，又称旋压，多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。

GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了小成形厚度的概念："热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度"。也是说设计者应在图纸上标注名义厚度和小成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是目前国际压力容器界的流行方法，有其合理性。
　　标准封头内径是1200mm或1300mm，对应的直边高是25mm，内径＜=2000mm其直边高为25mm，内径＞2000mm其直边高为40mm。
　　标准封头广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等行业。
　　封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
　　封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
　　封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
　　封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。